Leva tres pasos meter un elefante nun frigorífico. Entón, como se mete unha morea de area nun ordenador?
Por suposto, ao que nos referimos aquí non é á area da praia, senón á area bruta que se usa para fabricar lascas. "Extraer area para fabricar lascas" require un proceso complicado.
Paso 1: Obter materias primas
É necesario seleccionar area axeitada como materia prima. O compoñente principal da area ordinaria tamén é o dióxido de silicio (SiO₂), pero a fabricación de lascas ten requisitos extremadamente altos en canto á pureza do dióxido de silicio. Polo tanto, xeralmente se selecciona area de cuarzo con maior pureza e menos impurezas.
Paso 2: Transformación de materias primas
Para extraer silicio ultrapuro da area, esta debe mesturarse con po de magnesio, quentarse a alta temperatura e o dióxido de silicio reducirse a silicio puro mediante unha reacción de redución química. Despois, purifícase mediante outros procesos químicos para obter silicio de grao electrónico cunha pureza de ata o 99,9999999 %.
A continuación, o silicio de grao electrónico debe converterse en silicio monocristalino para garantir a integridade da estrutura cristalina do procesador. Isto faise quentando silicio de alta pureza ata un estado fundido, inserindo un cristal semente e, a continuación, xirando e tirando lentamente del para formar un lingote cilíndrico de silicio monocristalino.
Finalmente, o lingote de silicio monocristalino córtase en obleas extremadamente finas cunha serra de fío diamantado e as obleas púlense para garantir unha superficie lisa e impecable.
Paso 3: Proceso de fabricación
O silicio é un compoñente clave dos procesadores dos ordenadores. Os técnicos empregan equipos de alta tecnoloxía, como máquinas de fotolitografía, para realizar repetidamente pasos de fotolitografía e gravado para formar capas de circuítos e dispositivos en obleas de silicio, como se estivesen a "construír unha casa". Cada oblea de silicio pode albergar centos ou incluso miles de chips.
A fábrica envía entón as obleas acabadas a unha planta de preprocesamento, onde unha serra de diamante corta as obleas de silicio en miles de rectángulos individuais do tamaño dunha uña, cada un dos cales é un chip. Despois, unha máquina clasificadora selecciona os chips cualificados e, finalmente, outra máquina colócaos nun carrete e envíaos a unha planta de envasado e probas.
Paso 4: Embalaxe final
Nas instalacións de empaquetado e probas, os técnicos realizan probas finais en cada chip para garantir que funcionan ben e que están listos para o seu uso. Se os chips superan a proba, móntanse entre un disipador de calor e un substrato para formar un paquete completo. Isto é como poñer un "traxe protector" no chip; o paquete externo protexe o chip de danos, sobrequecemento e contaminación. Dentro do ordenador, este paquete crea unha conexión eléctrica entre o chip e a placa de circuíto.
Así de sinxelo, complétanse todo tipo de produtos de chips que impulsan o mundo tecnolóxico!
INTEL E FABRICACIÓN
Hoxe en día, a transformación de materias primas en artigos máis útiles ou valiosos a través da fabricación é un importante motor da economía global. Producir máis bens con menos material ou menos horas de traballo e mellorar a eficiencia do fluxo de traballo pode aumentar aínda máis o valor do produto. A medida que as empresas producen máis produtos a un ritmo máis rápido, os beneficios en toda a cadea empresarial aumentan.
A fabricación é o núcleo de Intel.
Intel fabrica chips semicondutores, chips gráficos, conxuntos de placas base e outros dispositivos informáticos. A medida que a fabricación de semicondutores se fai máis complexa, Intel é unha das poucas empresas do mundo que pode completar tanto o deseño como a fabricación de vangarda internamente.
Desde 1968, os enxeñeiros e científicos de Intel superaron os desafíos físicos de empaquetar cada vez máis transistores en chips cada vez máis pequenos. Para acadar este obxectivo requírese un gran equipo global, unha infraestrutura de fábrica de vangarda e un ecosistema de cadea de subministración sólido.
A tecnoloxía de fabricación de semicondutores de Intel evoluciona cada poucos anos. Tal e como predixo a lei de Moore, cada xeración de produtos achega máis funcionalidades e un maior rendemento, mellora a eficiencia enerxética e reduce o custo dun só transistor. Intel ten varias instalacións de probas de fabricación de obleas e empaquetado en todo o mundo, que operan nunha rede global moi flexible.
FABRICACIÓN E VIDA COTIÁ
A fabricación é esencial para as nosas vidas diarias. Os artigos que tocamos, dos que dependemos, dos que desfrutamos e dos que consumimos todos os días requiren fabricación.
En poucas palabras, sen transformar as materias primas en artigos máis complexos, non habería aparellos electrónicos, electrodomésticos, vehículos nin outros produtos que fagan a vida máis eficiente, segura e cómoda.
Data de publicación: 03-02-2025