Leva tres pasos para encaixar un elefante nun frigorífico. Entón, como encaixas unha chea de area nun ordenador?
Por suposto, ao que nos referimos aquí non é a area da praia, senón a area crúa que se usaba para facer patacas fritas. "A area mineira para facer chips" require un proceso complicado.
Paso 1: Obter materias primas
É necesario seleccionar area adecuada como materia prima. O compoñente principal da area común é tamén o dióxido de silicio (SIO₂), pero a fabricación de chip ten requisitos extremadamente altos sobre a pureza do dióxido de silicio. Polo tanto, a area de cuarzo con maior pureza e menos impurezas é xeralmente seleccionada.
Paso 2: Transformación de materias primas
Para extraer o silicio ultra-puro da area, a area debe mesturarse con po de magnesio, quentada a alta temperatura e o dióxido de silicio reducido ao silicio puro mediante unha reacción de redución química. A continuación, purifícase aínda máis a través doutros procesos químicos para obter silicio de calidade electrónica cunha pureza de ata o 99.9999999%.
A continuación, o silicio de calidade electrónica debe converterse en silicio de cristal único para garantir a integridade da estrutura de cristal do procesador. Isto faise quentando o silicio de alta pureza a un estado fundido, inserindo un cristal de semente, e logo xirando lentamente e tirándoo para formar un lingote de silicio de cristal único cilíndrico.
Finalmente, o lingote de silicio de cristal único é cortado en obleas extremadamente delgadas usando unha serra de fíos de diamantes e as obleas están pulidas para garantir unha superficie lisa e impecable.
Paso 3: proceso de fabricación
O silicio é un compoñente clave dos procesadores informáticos. Os técnicos usan equipos de alta tecnoloxía como máquinas de fotolitografía para realizar repetidamente fotolitografía e grabar pasos para formar capas de circuítos e dispositivos en obleas de silicio, como "construír unha casa". Cada oblea de silicio pode acomodar centos ou incluso miles de patacas fritas.
O FAB envía entón as obleas acabadas a unha planta preprocesadora, onde unha serra de diamantes corta as obleas de silicio en miles de rectángulos individuais do tamaño dunha uña, cada unha delas. A continuación, unha máquina de clasificación selecciona chips cualificados e, finalmente, outra máquina póñaos nun carrete e envialos a unha planta de envases e probas.
Paso 4: envase final
Na instalación de envases e probas, os técnicos realizan probas finais en cada chip para asegurarse de que funcionen ben e estean listos para o seu uso. Se os chips pasan a proba, montáronse entre un lavabo de calor e un substrato para formar un paquete completo. Isto é como poñer un "traxe de protección" no chip; O paquete externo protexe o chip de danos, sobrecalentamento e contaminación. Dentro do ordenador, este paquete crea unha conexión eléctrica entre o chip e a placa de circuíto.
Así, todo tipo de produtos de chip que conducen o mundo tecnolóxico están completados.
Intel e fabricación
Hoxe, a transformación de materias primas en elementos máis útiles ou valiosos a través da fabricación é un motor importante da economía global. Producir máis bens con menos material ou menos horas de home e mellorar a eficiencia do fluxo de traballo pode aumentar aínda máis o valor do produto. A medida que as empresas producen máis produtos a un ritmo máis rápido, os beneficios ao longo da cadea empresarial aumentan.
A fabricación está no núcleo de Intel.
Intel fabrica chips de semiconductores, chips gráficos, chipsets da placa base e outros dispositivos informáticos. A medida que a fabricación de semiconductores faise máis complexa, Intel é unha das poucas empresas do mundo que pode completar tanto o deseño de punta como a fabricación interna.
Desde 1968, os enxeñeiros e científicos de Intel superaron os retos físicos de embalar cada vez máis transistores en fichas máis pequenas e pequenas. A consecución deste obxectivo require un gran equipo global, infraestruturas de fábrica de punta e un forte ecosistema da cadea de subministración.
A tecnoloxía de fabricación de semiconductores de Intel evoluciona cada poucos anos. Como prevía a lei de Moore, cada xeración de produtos trae máis características e maior rendemento, mellora a eficiencia enerxética e reduce o custo dun único transistor. Intel ten múltiples instalacións de proba de fabricación e envasado de obleas en todo o mundo, que funcionan nunha rede global altamente flexible.
Fabricación e vida diaria
A fabricación é esencial para a nosa vida diaria. Os elementos nos que tocamos, confiamos, gozan e consumen cada día requiren fabricación.
Simplificando, sen transformar as materias primas en elementos máis complexos, non habería electrónica, electrodomésticos, vehículos e outros produtos que fagan a vida máis eficiente, máis segura e máis cómoda.
Tempo de publicación: FEB-03-2025